橡胶与纤维之间的粘合作用主要表现为以下几种：

（1）机械粘合。橡胶向纤维的缝隙中扩散和渗透，形成钉合、锚合、嵌合。树根固定等机械作用。这是橡胶与纤维的=粘合的主要作用之一。由于固体橡胶的粘合度较高，流动性较差，橡胶向纤维缝隙中国扩散和渗透作用不是很充分，缝隙中还存在有部分空气，形成相界面层，所以直接用橡胶与纤维粘合，效果并不理想。

（2）物理粘合。由于许多纤维表面带有极性，并含有-OH、-COOH、-NH-等基团。当橡胶与纤维表面充分接近时，有较强的物理吸附作用，橡胶中含有-OH，含氧基团，含氮基团等还可与纤维表面的-OH、-COOH、-Si-OH形成氢键，进一步增加哦吸附性。但由于聚酯，芳纶纤维表面的-OH、-COOH数量极少，极性基团、被苯环屏蔽，橡胶中的极性分子很难与其发挥作用，所以橡胶与聚酯，芳纶纤维粘合时，物理粘合作用较弱。对棉纤维、人造丝、尼龙纤维，玻璃纤维，物理粘合作用较强，成为粘合作用力之一。

（3）化学粘合。对橡胶与棉纤维，人造丝纤维、尼龙来说，由于表面具有一定的化学反应（-OH、-COOH），较容易与橡胶中的配合剂或橡胶分子链发生化学作用，形成化学键，容易突现牢固而持久的粘合。所以橡胶与棉纤维、人造丝、尼龙纤维较容易突现牢固的粘合。玻璃纤维表面的Si-O—Si基团可以被空气中的水蒸气水解成-Si-OH，-Si-OH具有与醇-OH类似的化学反应性，所以也具有较高的化学反应性，用偶联剂来处理玻璃纤维表面，就可以突现偶联剂分子与玻璃纤维表面的-OH反应。偶联剂分子还与橡胶分子反应。因而可以突现橡胶与玻璃纤维布之间牢固的粘合。举止和芳纶纤维由于表面化学反应性很低，除了末端的-OH可发生极少的化学作用，其他地方均不与橡胶发生化学作用。所以橡胶直接与聚酯、芳纶纤维粘合，几乎没有化学粘合，因此粘合效果很差。为了改善橡胶与聚酯、芳纶纤维之间粘合性，必须对聚酯和芳纶纤维进行表面改性处理，如浸带有多种反应基团的浸胶液，等离子体处理，γ-射线处理，超声波处理等，使其表面带有可反应的基团。然后再与橡胶粘合。因此，橡胶与各种纤维之间要突现牢固粘合，主要还是依靠化学粘合。

为了增强橡胶与纤维之间的机械粘合、物理粘合与化学粘合作用，需要对各种纤维进行浸胶或涂胶处理，并在胶料添加一些可与浸胶纤维表面的基团能反应的物质，提高粘合效果。